沖孔樁施工中遇到斜坡巖如何處理？

在沖探石的過(guò)程中，洞的一邊鋪著大石頭，洞的另一邊鋪著小石子。如果是砂層或土層(俗稱"探測(cè)石")，向下打孔會(huì)出現(xiàn)孔偏。可以用石頭把洞填到比探頭石高1.0~1.5米的高度，然后用錘子打眼，初始沖程要適當(dāng)減小。石塊壓實(shí)后，錘子的沖擊力會(huì)比較均勻，所以要用它來(lái)代替。

怎樣檢測(cè)沖孔樁垂直度？

鉆孔灌注樁孔的垂直要求是:孔深，傾斜度≤1%。也就是說(shuō)是樁長(zhǎng)1%的允許傾斜偏差。且不超過(guò)500mm。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是將孔位偏差數(shù)減少到總孔深(如果實(shí)際孔位中心偏離設(shè)計(jì)4cm，實(shí)際孔深40米，那么其垂直傾斜度為0.1%)。

泥漿護(hù)壁施工方法可采用沖擊鉆孔、沖擊鉆孔和旋轉(zhuǎn)鉆孔。施工方法的過(guò)程如下:

平整場(chǎng)地→泥漿準(zhǔn)備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。

沖模的沖料毛刺和偏孔？

毛刺的大小往往與刀口的質(zhì)量(表面粗糙度、材質(zhì)、凸凹模的配合精度)、刀口之間的間隙、刀口過(guò)切時(shí)工藝間隙處是否產(chǎn)生細(xì)角有關(guān)。

鍍鋅鐵板和不銹鋼常見的下料間隙為材料厚度的4~6%(單面)，硬碳鋼為7%~8%(單面)，銅、鋁等軟材料為2%~4%(單面)。材料越厚，價(jià)值越大。為了減少毛刺，可以適當(dāng)減小間隙。但是刀口太小，不容易磨損。

(刀片磨損后，應(yīng)及時(shí)打磨或重做，否則毛刺尺寸會(huì)不被控制。

為了磨損刀刃，必須選擇硬質(zhì)材料作為沖頭，如鎢鋼等。)無(wú)間隙沖壓基本可以做到刺，這種沖壓針對(duì)的是0.15t以下的材料，需要上下模重疊切割。偏置孔往往與線切割精度、成型變形、沖孔與形狀距離太近有關(guān)。

成形邊上的沖孔在成形后經(jīng)常偏移，這是由于成形本身容易產(chǎn)生誤差，成形時(shí)材料被拉，成形后又反彈造成的。

所以可以考慮成型后打孔，比如z折后在成型面打孔。