無壓力輸送帶控制原理？

控制原理：

無壓力輸送是由一傾斜的多列且速度不等的三段輸送鏈組成,由三個變頻調速電機傳動,設有滿瓶,積瓶和供瓶數(單位時間的供瓶數)的光電檢測,根據酒機或標機發出的速度脈沖訊號,通過PLC自動同步跟蹤,改變輸送鏈的速度,以保證連續,無擠壓地供瓶,此段還設有倒瓶排瓶裝置。

plc如何實現兩個傳送帶順序控制？

PLC不僅可以實現兩個傳送帶順序控制，而且還可以實現多傳送帶順序控制。說起傳動控制簡單的一起一停。就是PLC根據時序圖按時間按次序起停電機即可。如果再復雜點，傳送帶上設傳感器，有物體過來自動開，停。再復雜傳送電機采用變頻器PLC控制變頻器還可以調節傳送帶的運行速度。

我想做一個PLC控制的系統。PLC要買哪些硬件?做一個可以變速的傳送帶要買什么硬件?大概多少錢？

如果單純做一個PLC控制系統，只買個PLC再寫入程序就可以了。

要做變速的傳送帶那就多了。起碼變頻器得有，電機要買，傳送帶也得買，相應的行程限位開關都得買，這個就不好說多少錢了。

我公司有幾個傳送帶，通過PLC來控制接觸器的，現在PLC斷電，推上總閘所有接觸器都吸合了？

是一個輸出點控制幾個接觸器嗎？

如果沒有另外接控制線到接觸器線圈，那么就是PLC的輸出點的內部繼電器是吸合的。只有這樣合閘仍然有電輸出，斷開電源用萬用表檢測com端和Y端是否通，通就不正常，斷開才是正常的，X端有信號輸入，Y端才有信號輸出，控制接觸器線圈。希望能幫到你。

無限極燈檢機的功能？

燈檢機怎樣實現檢測功能：

　　燈檢機是根據機器視覺原理，采用攝像機拍攝生產線上藥瓶的序列圖像，把圖像傳入計算機后，計算機通過軟件算法判斷該藥瓶中是否含有可見異物雜質，若有，則發出指令，通過PLC控制把次品分揀出傳送帶，若為合格品則進入下一步工序。

　　首先，產品進瓶：檢測瓶子瓶身是否有污點，檢測封口是否不良或者其他因素造成的產品真空度不足現象，瓶子軋蓋是否無膠塞或者塑蓋等。可檢瓶內異物：玻璃屑、纖維、毛發、黑塊、白塊、色塊等不溶物，裝量和靜止異物。

　　其次，外觀檢測：頂部形狀缺陷，比如拉絲拖尾、平頭、斜頭、碳化、瓶口裂紋、泡頭等。

　　zui后，通過多重檢測手段相互配合，可有效的排除異物及封口異常現象，有些制藥廠家還會有不同的要求，也可根據這些不同要求增加燈檢機的檢測功能