常用的注塑材料有哪些？
注塑常用塑料原料:ABS、PP、PVC、PC。模具常用材料:黃卡材料，P20，718，738，S136。一般來說，對注塑模具材料的基本要求如下。1.容易加工的注塑模具零件多為金屬材料，有些結構形狀還很復雜。為了縮短生產周期，提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙要求的形狀和精度。2.耐磨性好的塑料零件表面的光澤度和精度直接關系到模具型腔表面的耐磨性，特別是有些塑料加入玻璃纖維、無機填料和一些顏料后，與塑料熔體一起在流道和模具型腔內快速流動，對型腔表面產生很大的摩擦力。如果材料不耐磨，它們將很快磨損并損害塑料零件的質量。3.耐腐蝕性高許多樹脂和添加劑對型腔表面有腐蝕作用，使型腔表面的金屬溶解剝落，表面狀況變差，塑件質量變差。所以腔面最好用耐腐蝕鋼，或者鍍鉻、釤鎳處理。4.注塑成型尺寸穩定性好，注塑模具型腔的溫度應達到300℃以上。所以最好選擇經過適當回火的工具鋼(熱處理鋼)。否則會改變材料的微觀結構，從而導致模具尺寸的變化。5.熱處理的影響很小。為了提高硬度和耐磨性，模具一般要進行熱處理，但這種處理要使其尺寸變化很小。因此，最好使用可加工的預硬化鋼。6.拋光性能好的塑料零件通常要求有良好的光澤和表面狀態，因此要求型腔表面的粗糙度很小。這樣，必須對型腔表面進行加工，如拋光和研磨。因此，所選的鋼不應含有粗大的雜質和氣孔。
