什么廠需要木材？木材在被廣泛使用，有許多工廠需要木材。
造紙廠需要木材來生產造紙用的紙漿。
家具廠需要木材來生產家具。
包裝廠需要木材來裝訂木箱。
工藝工廠需要木材來生產各種木制品和工藝品。
地板廠需要木材來生產木地板。木板床需要木材來生產建筑或裝飾工程用的膠合板。
生產木地板用什么原料？1，實木地板是實木的。
2.實木地板的木材一般是樺木、西南樺、黃花菜平果、水曲柳、甘棠、馬來甘棠、青岡、小朱莉亞、白橡木、紅橡木、苦橡木、柞樹、櫸木、柚木等樹種！
3.實木地板是在木材干燥上漆后安裝的。
人造木地板制造流程？
木地板的制造工藝:步驟1:測井資料選擇和分段
只有好的木材才能生產出好的地板，而原木的質量對地板的質量至關重要。一個好品牌的質量控制是從原木的選擇開始的。好的木材是生產高品質地板的基礎，實木地板生產后的質量尤為重要。
第二步:實木芯板分揀。
為了保證每塊地板的質量，正規廠家通常只選擇厚薄均勻、厚度適中、無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，專職分揀員選擇地板基材。
第三步:貼芯板，排板。
專業的涂膠設備可以保證涂膠量均勻，提高涂膠效率。8-10層涂膠的薄實木芯板有序交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木質纖維原有的拉伸方向。正是這一步，徹底改善了實木濕脹干縮的局限性。
第四步:熱壓粘合芯板。
熱壓是實木復合地板生產中的一道重要工序，直接關系到成品地板的質量。大廠用的熱壓設備比較先進，生產管理人員全程監控，所以產品質量比較穩定。
第五步:用砂紙打磨出恒定厚度的基材。
使用大型定厚砂光機對地板基材的表面和底部進行打磨，可以保證板面的平整度和光滑度，從而提高產品的精度，為珍貴樹皮在裝飾面上的貼合提供了可靠的保證。
步驟6:分離并固化基材。
地板基材初加工完成后，必須有專人認真分揀，剔除不合格品。經過高溫高壓后，襯底內存在較大的內應力，需要放置15到20天才能釋放，使襯底得到穩定的平衡。這個過程叫做養生。
第七步:選擇實木面團。
多層實木復合地板多用于北方干燥環境，尺寸穩定性是關鍵。為了防止在干熱季節開裂，大品牌實木復合地板表面的珍貴木皮全部由專業質檢人員逐一挑選，嚴格控制含水率。
第八步:樓板成型。
選用的單板涂上環保膠，粘貼在地板基層上。然后在先進的熱壓機中熱壓，制成合格的多層實木復合地板。
第九步:樓板養護。
由于地板基材在貼上裝飾薄木后熱壓而成，所以板內有較大的內應力。這種樓板需要放在恒溫恒濕的均衡烤房里保存20天左右，這樣才能保證更穩定的地板質量。
步驟10:在地板上切割和開槽。
固化后，板將被切槽設備切割和成型。開槽的質量對成品地板的拼接意義重大，所以國內很多大型企業都引進了德國進口的切割設備來保證質量。
第十一步:噴漆，烘干，定型。
開槽后的地板將通過噴漆設備。經過八道底漆和四道面漆的流涂后，成品地板的表面油漆將是濕潤和堅韌的。之后只需要分揀包裝就結束了整個生產過程。