cncg98是什么指令？

CncG98是數控加工技術指令中固定循環返回起點的指令。

這個指令的意思是G98后面的固定循環后直接回到起始平面，對應G99，G99后面的固定循環后直接回到R平面。該指令為模態指令，在程序中指定后有效，直到指定G99。

數控編程的基本條件

1.有基本的學習能力，即學生有一定的學習能力和預備知識。

2、有條件接受好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。

3.在實踐中積累經驗。

數控加工中心各直徑鉆頭怎么給轉數和F值？

如果數控加工中心的鉆頭直徑小。轉速可以稍微高一點。如果鉆頭直徑較大，轉速不宜過高。如果太高，鉆頭會被燒壞。如果小于10mm，可以給3000轉，F300進給；如果是10mm到20mm，可以給1000轉；120mm以上的，只能給500轉；如果超過30mm，只能給100轉。

cnc進給率什么意思？

就是刀具切削工件，然后編程給定機床的xyz軸移動速度。

加工中心每刃進給量怎么定？

通常由以下因素決定

切削速度公式

VcπDN/1000

π:3.14

d:車床是工件直徑，銑床是銑刀直徑。

n:轉速

1000:毫米轉換為米

進給速度公式

Vfnfzz

n是刀具或工件的轉速。單位是轉/分鐘。

Fz是每齒進給量。

z是刀具的齒數。

刀具廠家會根據要切割的材料提供上述切割參數，然后計算出大概的主軸轉速和進給速度。

面銑刀吃刀量多少算好？

背切或側切的選擇主要取決于加工余量和對表面質量的要求。

1)當要求工件表面粗糙度值為Ra12.5~25μm時，如果周銑加工余量小于5mm，端銑加工余量小于6mm，粗銑一次進給即可滿足要求。但當余量較大，工藝系統剛性差或機床動力不足時，可分兩次進給。

2)當要求工件表面粗糙度值為Ra3.2~12.5μm時，可分為粗銑和半精銑。

粗銑時，背刀進給或側刀進給與之前相同。

粗銑后留0.5~1mm余量，半精銑時切掉。

3)當要求工件表面粗糙度值為Ra0.8~3.2μm時，可分為粗銑、半精銑、精銑三個步驟。半精銑時，背吃刀量或側吃刀量為1.5~2mm，精銑時，側吃刀量為0.3~0.5mm，端面銑時，背吃刀量為0.5~1mm。