plc順序功能圖五個基本要素？

順序功能指令是用于編程順序控制程序的指令。順序功能圖主要由步驟、有向連接、轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)換條件和動作(或命令)組成。

1.步驟

順序控制設(shè)計方法將系統(tǒng)的一個工作循環(huán)分成若干個順序連接的階段，這些階段稱為步驟，每個步驟由一個(或多個)編程元素表示。

2.有連接的線路

"步步高對應(yīng)系統(tǒng)的初始狀態(tài)稱為初始步驟，初始狀態(tài)一般是系統(tǒng)等待啟動命令的相對靜態(tài)狀態(tài)。初始步驟用雙線方框表示，每個順序功能圖應(yīng)該至少有一個初始步驟。

3.轉(zhuǎn)換

兩個步驟之間的垂直短線是過渡，上面的橫線是編程元素觸點，表示從上一步到下一步的狀態(tài)，橫線表示某個元素的動態(tài)觸點或動態(tài)觸點。

4.轉(zhuǎn)換條件

當(dāng)步進轉(zhuǎn)換時，其觸點連接到PLC，然后才能執(zhí)行下一步。

5.對應(yīng)于步驟的動作或命令

控制系統(tǒng)可分為受控系統(tǒng)和受控系統(tǒng)。在數(shù)控車床系統(tǒng)中，數(shù)控裝置是控制系統(tǒng)，車床是被控系統(tǒng)。對于受控系統(tǒng)，一些"行動與行動應(yīng)該在某個步驟中完成；對于控制系統(tǒng)，一些"命令"應(yīng)該在某個步驟中發(fā)布到受控系統(tǒng)。

一個典型的反饋控制系統(tǒng)是由被控對象和什么組成的？

典型的反饋控制系統(tǒng)由被控對象、控制器和反饋通路組成。

為了實現(xiàn)閉環(huán)控制，必須對輸出進行測量，將測量結(jié)果反饋到輸入端，從輸入量中減去得到偏差，然后直接對偏差進行控制，消除偏差。[3]整個系統(tǒng)形成一個閉環(huán)。閉環(huán)傳動系統(tǒng)與開環(huán)傳動系統(tǒng)的本質(zhì)區(qū)別在于閉環(huán)系統(tǒng)的輸出控制系統(tǒng)，而開環(huán)系統(tǒng)的輸出不控制系統(tǒng)。

PLC控制系統(tǒng)的一般設(shè)計方法及步驟？

1.分析控制系統(tǒng)的控制要求。

熟悉被控對象的工藝要求，確定必須完成的動作和動作順序，總結(jié)順序功能圖。選擇合適的PLC類型。

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定I/O點的數(shù)量和I/O點的類型(數(shù)字量、模擬量等。)，并列出I/O點。估算一下內(nèi)存容量，留個適當(dāng)?shù)挠嗔俊８鶕?jù)經(jīng)驗，對于一般的開關(guān)控制系統(tǒng)，用戶程序所需的內(nèi)存容量等于I/O總數(shù)乘以8；對于只有模擬量輸入的控制系統(tǒng)，每個模擬量需要100個存儲字；對于既有模擬輸入又有模擬輸出的控制系統(tǒng)，每個模擬需要200個存儲字。在確定型號時，還要結(jié)合市場情況，考察PLC廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通訊等綜合條件，選擇性價比較好的PLC型號。

2.硬件設(shè)計

根據(jù)所選的PLC產(chǎn)品，了解其性能。根據(jù)隨機提供的數(shù)據(jù)，結(jié)合實際需求，并考慮軟件編程，設(shè)計了外部電路，繪制了電氣控制系統(tǒng)接線圖。